Det er enkelt å bytte ut en lineær aksel når den originale tegningen, produsenten og fullstendig spesifikasjon fortsatt er tilgjengelig. Samme akseldiameter, lengde, materiale og bearbeidingsdetaljer kan enkelt bestilles på nytt.
Eldre maskiner er ofte annerledes. Den originale tegningen kan mangle, maskinprodusenten kan ikke lenger levere reservedeler, eller selve akselen kan ikke ha noen nyttig modellmerking. I disse situasjonene må en erstatning vanligvis identifiseres fra den eksisterende akselen og komponentene installert rundt den.
Skaftdiameteren og totallengden er viktig, men de er ikke nok i seg selv. Lagertilpasning, materiale, overflatetilstand, akselstøtter og eventuelle gjengede, trinnvise eller borede funksjoner kan alle avgjøre om erstatningen faktisk vil passe og fungere korrekt.
Start med den eksisterende akselen og maskinen
Før du fjerner eller kaster det gamle skaftet, må du registrere så mye informasjon som mulig fra den originale installasjonen.
Sjekk akselendene, lagerhusene, støttene og nærliggende maskinkomponenter for modellnummer eller dimensjonsmerker. Selve akselen har kanskje ikke et nyttig delenummer, men det lineære lageret som er installert på den gjør det ofte.
En lesbar lagermodell kan gi et viktig utgangspunkt fordi den hjelper til med å identifisere den nominelle akseldiameteren og typen lager-til-akslingen som opprinnelig var tiltenkt.
Det er også nyttig å fotografere hele monteringen før demontering. Disse fotografiene kan senere vise hvordan akselen ble støttet, hvor lagrene gikk og hvordan de maskinerte endene ble koblet til maskinen.
Mål akseldiameteren nøye
Skaftdiameter er den første kritiske dimensjonen som skal bekreftes, men en gammel aksel bør ikke måles i bare én posisjon.
En aksel som har fungert lenge kan ha slitasjemerker i lagerets bevegelsesområde. Korrosjon, riss eller overflateskader kan også gjøre en lokal måling forskjellig fra den originale produserte diameteren.
Bruk et passende mikrometer og mål på flere posisjoner rundt og langs skaftet. Når det er mulig, inkludere en ubrukt seksjon utenfor det normale lagerområdet.
Ikke anta at den minste diameteren målt på en slitt aksel representerer den originale akselspesifikasjonen.
Hvis den målte diameteren er nær en vanlig nominell størrelse som 12, 16, 20, 25 eller 30 mm, kan den matchende lagermodellen og ubrukte akselseksjoner bidra til å bekrefte den tiltenkte nominelle diameteren.
Bekreft totallengde og arbeidslengde
Mål hele skaftet fra den ene ferdige enden til den andre. Hvis akselen har avtrappede eller gjengede ender, må du ikke registrere bare lengden på den glatte lagerflaten.
Posisjonen til de lineære lagrene bør også vurderes. Marker det omtrentlige bevegelsesområdet for lageret og avgjør om utskiftingen krever samme brukbare arbeidslengde.
Dette blir spesielt viktig når akselen er installert mellom faste støtter. Selv en liten forskjell i total lengde eller skulderposisjon kan forhindre at erstatningen passer til den eksisterende maskinstrukturen.
Sjekk den lineære lagermodellen
Det lineære lageret er en av de mest nyttige referansene når du identifiserer en ukjent aksel.
Noter alle modellnummer som er trykt eller gravert på lageret eller lagerhuset. Sjekk også om systemet bruker et standard lineært kulelager, flenslager, lagerblokk eller et annet aksel{1}}føringsarrangement.
Lagermodellen hjelper med å bekrefte den nominelle akseldiameteren, men akseltoleransen bør fortsatt kontrolleres i stedet for å anta at hvert lager med samme nominelle størrelse krever nøyaktig samme akseltilpasning.
Hvis både akselen og lageret viser betydelig slitasje, kan det hende at utskifting av bare én komponent ikke gjenoppretter den opprinnelige driftstilstanden. Tilstanden til begge overflatene bør inspiseres før det bestemmes hva som må skiftes ut.
Ikke ignorer toleranse for akseldiameter
To aksler kan begge beskrives som 20 mm aksler mens de har forskjellige faktiske diametertoleranser.
For et lineært lagersystem har denne forskjellen betydning fordi forholdet mellom lagerboringen og akseldiameteren påvirker driftsklaring, kjøremotstand og veiledningsnøyaktighet.
Presisjons lineære aksler spesifiseres derfor normalt med en definert diametertoleranse i stedet for bare en nominell diameter.
Hvis den originale akseltoleransen er ukjent, oppgi lagermodellen og nøyaktige akselmål til erstatningsleverandøren i stedet for å velge en toleranse kun fra den nominelle akselstørrelsen.
Identifiser akselmaterialet og overflaten
En erstatningsaksel bør ikke velges av dimensjoner alene.
Lineære aksler kan produseres av herdet lagerstål, karbonstål eller rustfritt stål, og noen applikasjoner bruker ytterligere overflatebehandlinger eller belegg. Disse valgene påvirker hardhet, slitestyrke og korrosjonsytelse.
Når originalmaterialet er ukjent, undersøk driftsmiljøet og tilstanden til den gamle sjakten. En aksel som brukes i en tørr industrimaskin kan ha forskjellige krav fra en som er utsatt for fuktighet, rengjøringskjemikalier eller matvarebehandlingsforhold.
Hvis den originale maskinspesifikasjonen ikke kan gjenopprettes, kan fotografier av den gamle akselen og informasjon om driftsmiljøet hjelpe med å finne et passende erstatningsmateriale.
Mål hver maskinbearbeidede funksjon
Mange erstatningsskaft er ikke enkle rette stenger. Endene deres kan inneholde maskineringsfunksjoner som lokaliserer eller sikrer akselen inne i maskinen.
Disse kan inkludere innvendige tappet hull, utvendige gjenger, reduserte diametre, skuldre, radielle hull, flater, spor eller kilespor.
Hver funksjon skal måles fra en definert referanseende. For en trappetrinn, noter diameteren og lengden på hvert trinn. For en gjenget ende, identifiser gjengediameter, stigning og effektiv gjengelengde. For hull og spor, noter deres dimensjoner og nøyaktige aksiale posisjoner.
Hvis flere funksjoner er til stede, er det mye tryggere å lage en enkel dimensjonsskisse enn å kommunisere kravene bare gjennom fotografier eller skriftlige beskrivelser.
Sjekk hvordan akselen støttes
Det originale monteringsarrangementet gir tilleggsinformasjon om erstatningsakselen.
Noen aksler støttes bare i endene, mens andre støttes kontinuerlig langs lengden. En aksel kan også klemmes fast i dedikerte akselstøtter eller festes direkte i en maskinramme.
Støttearrangementet påvirker hvordan akselen bærer last og motstår bøyning. Dette er spesielt viktig for lange aksler, der en ikke-støttet erstatning med samme diameter kan bøye seg betydelig under belastning.
Når erstatningen er ment å reprodusere det originale maskindesignet, bør støttemetoden og støtteposisjonene derfor forbli en del av dimensjonskontrollen.
Sjekk om den gamle akselen er bøyd
En skadet aksel bør ikke alltid brukes som en perfekt dimensjonsreferanse.
Hvis maskinen har opplevd en kollisjon, overbelastning eller langvarig-ujevn belastning, kan det hende at den gamle akselen ikke lenger er rett. Å gjengi sin nåværende form ville åpenbart ikke gjenopprette den opprinnelige maskingeometrien.
Før du bruker en gammel aksel som prøve, inspiser den for synlig bøyning og kontroller om nødvendig rettheten med egnet måleutstyr.
Uvanlig lagerslitasje, trange punkter under bevegelse eller ulike målte posisjoner langs akselen kan også indikere at akselen eller den omkringliggende monteringskonstruksjonen bør inspiseres mer nøye.
Bør du bytte ut de lineære lagrene samtidig?
Ikke hver akselbytte krever nye lineære lagre, men lagrene bør alltid inspiseres.
Hvis akselen har dype slitasjespor, riss eller korrosjon i lagerets bevegelsesområde, kan lagerkulene og de interne løpebanene også ha opplevd unormal kontakt.
Installering av en ny presisjonsaksel i et sterkt slitt eller skadet lager kan føre til for stor klaring, grov bevegelse eller akselerert slitasje på den nye akselen.
Når tilstanden er usikker, sjekk lageret for unormal klaring, støy, ruhet og synlige skader før du bruker det på nytt.
Hvilken informasjon bør du sende for en erstatningsaksel?
En komplett originaltegning er ideell, men det er ikke alltid nødvendig å begynne å evaluere en erstatning.
Hvis originalmodellen er ukjent, start med klare bilder av hele skaftet og begge ender. Oppgi målt akseldiameter, total lengde og eventuelle synlige maskineringsdimensjoner.
Inkluder den lineære lagermodellen hvis den er tilgjengelig, sammen med informasjon om akselstøttene og driftsmiljøet.
Gamle akselbilder + akseldiameter + total lengde + lagermodell + ende-bearbeidingsdimensjoner er ofte nok til å begynne å sjekke en erstatning.
For aksler med flere maskineringsfunksjoner gir en måltegning eller den originale fysiske prøven et mer pålitelig grunnlag for produksjon.
Erstatnings- og tilpassede lineære aksler fra DLY
DLY forsyningerpresisjons lineære aksleri standard og tilpassede dimensjoner for industrimaskiner og automasjonsutstyr.
Aksellengde og endebearbeiding kan produseres i henhold til kundetegninger. Egendefinerte krav kan omfatte hull med uttak, utvendige gjenger, avtrappede ender, radielle hull, flater, spor, kilespor og andre spesifiserte funksjoner.
Hvis den originale lineære akselmodellen eller -tegningen ikke lenger er tilgjengelig, send oss bilder av den gamle akselen sammen med målte dimensjoner og lagerinformasjon. Vi kan se gjennom den tilgjengelige informasjonen før vi bekrefter erstatningsspesifikasjonen.
Trenger du å erstatte en ukjent lineær aksel?
Send oss bilder, akseldimensjoner, lagermodell og eventuell tilgjengelig tegning. DLY kan hjelpe med å sjekke den nødvendige erstatningsspesifikasjonen.
Send e-post til DLY WhatsApp
